Edelstahl-Flansch-Y-Filter

Kernanwendungsszenarien

Der Y-Filter mit Edelstahlflansch zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, einen hohen Wirkungsgrad, eine einfache Wartung und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus. Es wird häufig in verschiedenen Rohrleitungssystemen zur Reinigung von Medien und zum Schutz von Geräten eingesetzt.

● Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Edelstahl 316L + Dichtungen in Lebensmittelqualität, 100–200 Mesh hochpräzises Sieb, entspricht vollständig den FDA/3A-Standards. Keine Schwermetallausfällung, keine Kontamination. Geeignet für die Rohstoffübertragung, Getränke- und Milchproduktion mit Online-Abschlämmung.

● Petrochemische Industrie: 316/316L-Material, Klassifizierung Klasse 150–Klasse 600. Entfernt effektiv Partikel aus Lösungsmitteln, saurem Rohöl und chlorhaltigen Medien, um Ventile und Instrumente zu schützen. Automatisches Abschlämmmodell für Dauerbetrieb.

● Kommunal- und Bauwesen: Edelstahl 304, Maschenweite 20–60. Entfernt Sand und Rost aus der Wasserversorgung, HVAC und sekundären Wasserversorgungssystemen. Schützt Pumpen und Magnetventile bei geringen Wartungskosten.

● Industrielle Fertigung: Für Hydrauliksysteme, Druckluftleitungen, Kühlmittelkreisläufe. 50–100 Mesh entfernt Metallpartikel und Staub, um den Verschleiß zu reduzieren. Das Y-förmige Design sorgt für minimalen Strömungswiderstand.

● Präzisionsinstrumente und Elektronik: Gesinterte Maschenweite 200–500 Mesh für Reinstwasser- und Halbleitersysteme. 316L sorgt für hohe Sauberkeit und stabilen Betrieb.

Kernproduktvorteile

● Hohe Effizienz und geringer Widerstand: Durchflussverlust ≤0,02 MPa, Filtrationseffizienz ≥98 %.

● Robust und langlebig: Geschmiedetes Edelstahlgehäuse, hohe Druckbeständigkeit.

● Breite Kompatibilität: 304/316/316L für Wasser, Öl, Gas, Chemikalien.

● Einfache Wartung: Online-Abschlämmung, Schnellwechselsieb, minimale Ausfallzeiten.

● Sicher und konform: FDA/3A für Lebensmittel/Pharma; Entspricht den GB- und ASME-Standards.

Technische Kernparameter

Produktdefinition und Funktionsprinzip

Der Edelstahl-Flansch-Y-Filter ist ein Präzisionsfiltergerät mit Y-Durchfluss und Innengewindeanschluss. Es entfernt Feststoffpartikel, Rost und Schwebstoffe, um nachgeschaltete Pumpen, Ventile und Instrumente zu schützen.

Funktionsprinzip: Basierend auf Schwerkraftsedimentation + Siebfiltration. Medien gelangen in den Y-förmigen Körper; Schwere Partikel setzen sich in der unteren Kammer ab. Feine Partikel werden vom Sieb aufgefangen. Gereinigte Medien fließen stromabwärts. Ein Ablassventil ermöglicht eine einfache Reinigung ohne Demontage, wodurch Ausfallzeiten erheblich reduziert werden.

Standard-Gewindeanschlüsse (NPT/BSP/GB) und 304/316/316L-Material gewährleisten eine breite Anpassungsfähigkeit an verschiedene Medien und raue Bedingungen.

Haupttypen und Anwendungsabgleich

Leitfaden zur Materialauswahl

Körper & Rahmen

● 304: Allgemein Wasser, Luft, Öl; -20°C~100°C; PN16–PN40; Kommunale und allgemeine Industrie.

● 316: Chlorid, schwache Säure, Meerwasser; -20°C~180°C; PN16–PN63; bessere Beständigkeit gegen Lochfraß.

● 316L: Starke Korrosion, hygienischer Betrieb; -40°C~200°C; FDA/3A; Pharmazeutik & Lebensmittel.

Bildschirm

● Gewebtes Netz: 10–200 Maschen, wirtschaftlich, einfacher Austausch.

● Gesintertes Netz: 200–500 Mesh, hohe Festigkeit, verschleißfest.

● Hastelloy: Hohe Temperatur ≤300°C, extreme Korrosion.

Robben

● PTFE: -20°C~180°C, starke Korrosionsbeständigkeit.

● EPDM: -20°C~120°C, witterungsbeständig für Wassersysteme.

● FKM (Viton): -20 °C bis 200 °C, hohe Temperaturen und Korrosion.

● Silikon in Lebensmittelqualität: FDA/3A, geruchlos, umweltfreundlich.

Installation und Wartung

Installation

1.Folgen Sie dem Flusspfeil; mit der Abblaskammer nach unten einbauen.

2.Rohrleitung vor der Installation reinigen; Sieb und Dichtungen prüfen.

3. Verwenden Sie PTFE-Band oder Dichtungen; Ziehen Sie das richtige Drehmoment an, um Schäden zu vermeiden.

4.Reservieren Sie ≥30 cm Wartungsraum; Installieren Sie die Abdeckung im Freien.

5. Langsam unter Druck setzen, Luft ablassen und vor dem Gebrauch 30 Minuten lang einen Drucktest durchführen.

Wartung

1.Regelmäßiges Abblasen: 1–2 Mal/Woche (normal); 1–2 Mal/Tag (verschmutzte Medien).

2.Reinigen Sie das Sieb, wenn die Druckdifferenz ≥0,02 MPa beträgt. Ersetzen Sie es, wenn es kaputt ist.

3. Körper reinigen, Rostschutzöl auftragen; In korrosiver Umgebung auf Lochfraß prüfen.

4. Beheben Sie Leckagen, geringen Durchfluss oder hohe Druckunterschiede umgehend.

5. Erstellen Sie Wartungsaufzeichnungen für das Lebenszyklusmanagement.