Absperrventile mit geschmiedetem Stahlflansch und Edelstahl

Absperrventile mit Flansch aus geschmiedetem Edelstahl werden mit integrierter Schmiedetechnologie hergestellt und gehören zu hochfesten Absperr- und Regelventilen. Die Kernstruktur besteht aus geschmiedetem Gehäuse, Oberteil und Scheibenbaugruppe aus rostfreiem Stahl. Das Ventil erreicht eine zuverlässige Ein-Aus-Steuerung und eine präzise Durchflussregulierung, indem es die Scheibe über den Ventilschaft auf und ab bewegt.

Im Vergleich zu herkömmlichen Ventilen aus Gussstahl zeichnen sich Kugelventile mit geschmiedetem Stahlflansch aus Edelstahl durch eine höhere Materialdichte, größere mechanische Festigkeit und eine stabilere Schlagfestigkeit aus. Mit korrosionsbeständigem Edelstahl und einer ausgereiften Dichtungsstruktur können die Ventile lange Zeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Medien betrieben werden. Entworfen und hergestellt gemäß GB, API, ASME und anderen Standards, werden sie häufig in Öl- und Gas-, Hochdruck-Chemie-, Kraftwerks- und Offshore-Systemen eingesetzt und dienen als wichtige Steuerungskomponenten für Hochdruckleitungen.

Kernstruktur und Leistungsmerkmale

■ Integral geschmiedetes GehäuseGehäuse und Oberteil werden durch Freiform- oder Gesenkschmieden hergestellt, mit dichter Innenstruktur und frei von Gussporosität. Die Strukturstabilität ist bei schwankenden Druck- oder Stoßbedingungen besser als bei Gussventilen.

■ Gerader DurchflussdurchgangDas standardmäßige gerade Durchgangsdesign reduziert den lokalen Strömungswiderstand und sorgt für eine linearere Durchflussregulierung, ideal für Prozesssysteme, die eine stabile Steuerung erfordern.

■ OS&Y-Außenschrauben- und Jochstruktur. Das Design des ansteigenden Schafts ermöglicht eine klare Beobachtung der Ventilposition. Die Spindelgewinde sind vom Medium isoliert, was die Lebensdauer verlängert.

■ Mehrere Dichtungslösungen: Abhängig von den Betriebsbedingungen ist eine harte Metalldichtung oder eine weiche PTFE-Dichtung erhältlich, sodass die Ventile sowohl Hochtemperatur-, Hochdruck- als auch Reinmediumanwendungen abdecken können.

Technische Kernparameter

Hauptmaterialkonfiguration Karosserie und Motorhaube

Karosserie & Motorhaube

Trimmen und Abdichten

● Ventilschaft: Ausscheidungshärtender Edelstahl 316 oder 17-4PH

● Sitz/Scheibe: Stellite-Aufpanzerung oder Dichtung aus Gehäusematerial

● Packung: Flexibler Graphit- oder PTFE-verstärkter Typ

● Flanschdichtung: Spiraldichtung/PTFE/RJ-Ringdichtung

Mit dem oben genannten Materialsystem erzielen Kugelventile mit Flansch aus geschmiedetem Edelstahl eine ausgewogene Leistung in Bezug auf Verschleißfestigkeit und Dichtungsstabilität.

Betätigungs- und Anschlussmöglichkeiten

Bei richtiger Antriebskonfiguration können Absperrventile mit Flansch aus geschmiedetem Edelstahl stabil in automatisierten Systemen arbeiten.

Wichtige Auswahlrichtlinien

Auswahl nach Druckklasse

● Für PN100 und höher oder schwankenden Druck: Schmiedekonstruktion bevorzugt

● Für Ultrahochdruck: RJ-Flanschfläche empfohlen

Materialauswahl nach Korrosivität

● Allgemeiner Dienst: 304

● Chlor- oder Säurebetrieb: 316L

● Bei hohen Temperaturen: Überprüfen Sie die zulässige Materialspannung

Auswahl nach Dichtungsanforderung

● Hohe Temperatur, hoher Druck, partikelhaltig: metallische Hartdichtung

● Sauberer Betrieb mit strenger Leckagekontrolle: PTFE-Weichdichtung

Zuordnung nach Betriebsmodus

● DN≤80 und niedrige Betriebsfrequenz: manuell

● Fern- oder Automatiksteuerung: elektrisch/pneumatisch

● Hochdruck-Großbohrung: Kegelradgetriebe

Installation, Betrieb und Wartung

Installation

● Überprüfen Sie Modell, Druckklasse und Materialverträglichkeit

● Schmiedeflächen auf mechanische Beschädigungen prüfen

● Installieren Sie es in der auf dem Gehäuse markierten Durchflussrichtung: niedriger Einlass, hoher Auslass

Inbetriebnahme & Betrieb

● Führen Sie die manuelle Bedienung sanft und langsam durch, um Stöße zu vermeiden

● Führen Sie einen Leerlauf- und schrittweisen Drucktest für elektrische/pneumatische Ventile durch

● Stellen Sie vor der Inbetriebnahme von Hochdrucksystemen sicher, dass keine Leckage vorliegt

Wartung

● Überprüfen Sie regelmäßig die Stopfbuchsen- und Flanschverbindungen

● Zerstörungsfreie UT/MT-Prüfung wird für den Langzeiteinsatz empfohlen

● Reparieren Sie die Dichtflächen der Scheibe und des Sitzes, wenn die Regelleistung nachlässt

Neustart nach dem Herunterfahren

● Vor Inbetriebnahme durch manuelles Drehen auf Leichtgängigkeit prüfen

● Führen Sie bei Bedarf einen Gehäuse- und Dichtungstest durch

● Erst nach bestandener Prüfung in Betrieb nehmen

Anwendungen

Mit ihrer hochfesten Schmiedestruktur und dem zuverlässigen Dichtungssystem werden Absperrventile mit geschmiedetem Stahlflansch aus Edelstahl häufig eingesetzt in:

● Öl- und Gastransport

● Hochdruck-Chemieanlagen

● Wärme- und Kernenergiesysteme

● Offshore- und Marineplattformen

● Hochtemperatur-Hochdruck-Prozessrohrleitungen