Thermische Absperrventile

Thermische Absperrventile sind wärmeisolierte Kugelventile, die speziell für Medien entwickelt wurden, die zur Verfestigung oder Kristallisation neigen oder einen Transport bei konstanter Temperatur erfordern. Sie verfügen über einen komplett aus Edelstahl gefertigten Hauptkörper und eine integrierte Wärmeisolationsmantelstruktur. Das Ventil steuert den Durchfluss und reguliert die Durchflussrate durch Anheben und Absenken der Scheibe über den Ventilschaft.

Im Mantelbereich können Dampf, heißes Wasser oder andere Heizmedien zirkulieren oder Steinwolle, Glaswolle und andere Isoliermaterialien eingefüllt werden, um die Temperatur des Mediums zu stabilisieren, eine Verfestigung und Kristallisation bei niedrigen Temperaturen zu verhindern, eine übermäßige Wärmeableitung bei hohen Temperaturen zu verhindern und den Energieverbrauch des Systems zu senken.

Thermische Absperrventile bestehen vollständig aus Edelstahl und verfügen über eine verstärkte Dichtungskonstruktion sowohl für den Mantel als auch für das Hauptventil. Sie zeichnen sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und zuverlässige Abdichtung aus und werden in strikter Übereinstimmung mit relevanten nationalen und amerikanischen Standards hergestellt. Sie werden häufig in der Petrochemie, der Lebensmittelverarbeitung, der Pharmaindustrie, der Heizungsindustrie, der Kohlechemie und anderen Industrien eingesetzt und dienen als Schlüsselventile für die stabile Lieferung von Rohöl, Sirup, Asphalt, chemischer Aufschlämmung und anderen Medien.

Kernstruktur und Funktionen

Hauptstruktur

● Gehäuse, Oberteil und Isoliermantel sind einstückig aus Edelstahl gefertigt.

● Geradliniger Durchflusskanal mit geringem Strömungswiderstand für eine reibungslose Medienförderung.

● Außenschrauben- und Jochstruktur (OS&Y) für klare Offen-/Geschlossen-Anzeige und einfache Wartung.

Isolationsstruktur

● Manteltyp: Dampf-/Heißwasserzirkulation für hochpräzise Temperaturregelung.

● Fülltyp: Steinwolle-, Glaswolle- oder Polyurethan-Füllung für eine einfache Installation.

Dichtungsstruktur

● Harte Metalldichtung: Hartlegierungs-Aufpanzerung, geeignet für hohe Temperaturen und verschleißfesten Einsatz.

● PTFE-Weichdichtung: hervorragende Dichtheit, geeignet für niedrige Temperaturen und saubere Medien.

Betätigung

Manuelle, elektrische und pneumatische Betätigung stehen zur Verfügung, um die Anforderungen an die Vor-Ort-Bedienung und die automatische Fernsteuerung zu erfüllen.

Wichtigste technische Parameter

Grundlegende Spezifikationen

Verbindung und Betätigung

● Anschluss: Flansch (RF, MFM)

● Flanschstandard: GB/T 9113, ANSI/ASME B16.5

● Betätigung: manuell (Handrad), elektrisch (mehrfach drehbar, explosionsgeschützt), pneumatisch (doppelt/einfachwirkend)

Versiegelung und Prüfung

Komponentenmaterialien

Design- und Herstellungsstandards

● Ventildesign: GB/T 12235, API 602, ASME B16.34

● Persönlich: GB/T 12221

● Flanschabmessungen: GB/T 9113, ANSI/ASME B16.5

● Druck-Temperatur-Bewertung: GB/T 12224

● Wärmedämmung: GB/T 4272, HG/T 20570

● Materialstandards: GB/T 1220, ASTM A182

● Installation: GB 50235, ASME B31.3

Auswahlrichtlinien

Isolationstyp nach Medium

● Temperatur > 100℃: Manteltyp mit Dampf-/Heißwasserzirkulation

● Niedrige Temperatur < 0℃ oder bei Raumtemperatur leicht erstarrbar: gefüllte Isolierung

Material durch Korrosivität

● Allgemeines Medium: Edelstahl 304

● Chlor, Säure oder starke Korrosion: Edelstahl 316L

Nach Temperatur versiegeln

200 ℃ hohe Temperatur: harte Metalldichtung

● Niedrige Temperatur / sauberes Medium: PTFE-Weichdichtung

Aktivierung durch Anwendung

● Kleine Bohrung, manuelle Bedienung: Handrad

● Fernbedienung und Automatisierung: elektrischer/pneumatischer Antrieb

Jackendruck

Dampfmanteldruck ≤ 1,6 MPa, um Dichtungsschäden zu vermeiden.

Installation, Betrieb und Wartung

Vor der Installation

Überprüfen Sie Modell, Druck, Material und Isolationstyp. Entfernen Sie Verunreinigungen im Inneren des Gehäuses, der Flansche und der Mantelanschlüsse.

Während der Installation

In der richtigen Durchflussrichtung installieren (niedriger Einlass, hoher Auslass). Stellen Sie sicher, dass die Jackenanschlüsse richtig ausgerichtet sind. Flanschschrauben diagonal und gleichmäßig anziehen, um Mantelverformungen vorzubeugen.

Vor dem Start

Führen Sie vor dem Einführen des Heizmediums einen hydropneumatischen Test an der Ummantelung durch, um sicherzustellen, dass keine Lecks vorhanden sind. Heizen oder kühlen Sie das Leitungsmedium vor, um plötzliche Temperaturänderungen zu vermeiden.

Betrieb und Wartung

Überprüfen Sie regelmäßig die Manteldichtung, die Isolationswirkung und die Spindelpackung. Im Falle einer Undichtigkeit zur Reparatur abschalten. Zirkulationsmäntel regelmäßig entkalken. Überprüfen Sie die Alterung der gefüllten Isolierung und ersetzen Sie sie gegebenenfalls.

Nach längerer Lagerung neu starten

Überprüfen Sie die Spindelbewegung manuell. Überprüfen Sie die Ummantelung und die Isolationsstruktur vor der Inbetriebnahme.