Grundkenntnisse über Industrieventile

    

    Ventile sind die zentralen Steuerungskomponenten industrieller Flüssigkeitsleitungssysteme. Sie werden häufig in der Wasseraufbereitung, der chemischen Industrie, der Öl- und Gasindustrie, der Kommunaltechnik, der Metallurgie, der Energieerzeugung und anderen Branchen eingesetzt und erfüllen Funktionen wie das Absperren, Öffnen, Durchflussregulieren, Rückflussverhindern und Sicherheitsdruckentlastung des Mediums. Eine falsche Ventilauswahl kann zu Undichtigkeiten, Geräteschäden, Systemabschaltungen und sogar Sicherheitsunfällen führen. In diesem Artikel werden systematisch die Arten von Industrieventilen, die Modellinterpretation, der Grundaufbau, die Materialauswahl, die Aktuatoren und häufig gestellte Fragen vorgestellt und wissenschaftliche Referenzen für die Projektauswahl, Beschaffung und technische Bewertung bereitgestellt.Zhejiang Bolaisi Valve Co., Ltd.verfügt über ein professionelles Vertriebs- und Technikteam, das Ihnen genaue Auswahlempfehlungen geben kann.

Inhaltsverzeichnis

I. Haupttypen, Funktionsmerkmale und Unterscheidung von Industrieventilen
II. Vollständige Interpretation des nationalen Standardventilmodells (JB/T308-2004)
III. Grundstruktur des Ventils und Funktionen jeder Komponente
IV. Funktionen, Klassifizierung und Anwendungsszenarien von Aktoren
V.FAQ – Häufig gestellte Fragen

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I. Haupttypen, Funktionsmerkmale und Unterscheidung von Industrieventilen

    Je nach Funktion und Anwendung lassen sich Industrieventile in Absperr- und Regelventile, Rückschlag- und Schutzventile, Sicherheitsdruckbegrenzungsventile und Sonderventile unterteilen.

1. Absperr- und Regelventile

Ventiltyp	Kernfunktion	Vorteile	Anwendbare Arbeitsbedingungen
Absperrschieber	Vollständiges Absperren oder vollständiges Öffnen der Rohrleitung; nicht zur Durchflussregulierung geeignet	Extrem geringer Strömungswiderstand, bidirektionaler Durchfluss, gute Dichtleistung; Erhältlich in den Ausführungen mit steigendem und nicht steigendem Schaft	Wasserversorgung und -entsorgung, Dampf- und Ölfernleitungen. Steigender Schafttyp zur visuellen Überprüfung des Offen-/Geschlossen-Status. Weichdichtende Absperrschieber, hauptsächlich für die Abwasser- und Wasserversorgung. Hartdichtende Absperrschieber für Hochtemperatur-Dampfanwendungen.
Kugelhahn	Schnelles Ein- und Ausschalten durch 90°-Drehung, voller Durchgang mit geringem Strömungswiderstand	Schneller Betrieb, hervorragende Abdichtung; zwei Ausführungen: schwimmende Kugel und zapfengelagerte Kugel	Korrosive Medien in der chemischen Industrie, Öl und Gas, Wasseraufbereitung, häufiger Wechselbetrieb. 3-Wege-Kugelhähne vom Typ T/L zur Umschaltung der Durchflussrichtung des Mediums.
Absperrklappe	Absperrung oder grobe Durchflussregulierung; herausragender Vorteil bei großen Größen	Kompakt und leicht, kleiner Bauraum, kostengünstig bei großen Durchmessern	Kommunale Wasserversorgung und -entsorgung, zirkulierendes Wasser, Belüftung und Rauchgas. Weichsitzend für Umgebungstemperatur; hartdichtend für Rauchgase mit hoher Temperatur.
Kugelventil	Absperrung + Durchflussregulierung; feste Strömungsrichtung (Strömung unter der Scheibe)	Gute Regelgenauigkeit, zuverlässige Abdichtung, einfache Wartung	Dampf, Instrumentenleitungen, Probenahmesysteme, Reinmediumleitungen, die eine Durchflussregulierung erfordern.
Messerschieber	Absperrung für Medien mit Partikeln und Schlamm	Gerade Bohrung ohne Totraum, weniger Materialansammlung; Geeignet für Schlamm, Abwasser und korrosive Gülle	Abwasserbehandlung, Grubenschlamm, chemisch korrosive Medien, Schlammleitungen mit großem Durchmesser.

2. Rückschlagventile (unidirektionaler Schutz, verhindert Medienrückfluss, keine externe Betätigung erforderlich)

    Sie öffnen und schließen sich automatisch, abhängig vom Eigendruck des Mediums.

· Rückschlagventil: Die Scheibe schwingt um einen Scharnierstift, mit mäßigem Strömungswiderstand, geeignet für große Bohrungsgrößen.

· Hubrückschlagventil: Die Scheibe bewegt sich vertikal auf und ab und bietet eine bessere Abdichtung, aber einen relativ hohen Strömungswiderstand.

· Vertikales Rückschlagventil: Speziell für vertikal montierte Rohrleitungen entwickelt.

    Typische Anwendung: Pumpenauslass, um den Rückfluss des Mediums beim Abschalten zu verhindern und die Pumpenausrüstung vor Schäden zu schützen.

3. Regelventile

    Drosselventile und Regelventile: Passen Sie die Öffnung des Ventilkegels an, um die Durchflussrate und den Druck der Rohrleitung präzise zu steuern. Sie werden hauptsächlich zur Parameterregelung von Prozesssystemen verwendet.

4. Sicherheitsschutzventile · Sicherheitsventil: Entlastet automatisch den Druck, wenn das System zu stark unter Druck steht, und schützt so Druckbehälter und Rohrleitungen.

· Druckminderventil: Reduziert hohen Vordruck und stabilisiert den Ausgangsdruck nachgeschaltet.

· Kondensatableiter: Leitet Kondensat aus Dampfsystemen ab und verhindert gleichzeitig Dampfaustritt, um Energie zu sparen.

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II. Vollständige Interpretation des nationalen Standardventilmodells (JB/T308-2004)

    Modellcodierungssequenz

    Typencode + Aktuatorcode + Anschlusstypcode + Strukturtypcode + Sitzoberflächencode + Nenndruck + Gehäusematerialcode

1. Typencode (1. Buchstabe):

Ventiltyp	Code	Ventiltyp	Code
Federbelastetes Sicherheitsventil	A	Abblaseventil	P
Absperrklappe	D	Kugelhahn	Q
Membranventil	G	Kondensatableiter	S
Hebel-Sicherheitsventil	GA	Kolbenventil	U
Rückschlagventil und Fußventil	H	Stopfenventil	X
Kugelventil	J	Druckminderventil	Y
Drosselklappe	L	Absperrschieber	Z

2. Aktuatorcode (Ziffer; bei manuellem Betrieb weggelassen)

Betätigungsart	Code	Betätigungsart	Code
Magnetbetätigt	0	Kegelradgetriebe	5
Magnethydraulik	1	Pneumatisch	6
Elektrohydraulisch	2	Hydraulisch	7
Schneckengetriebe	3	Pneumatisch-hydraulisch	8
Stirnradgetriebe	4	Elektrisch	9

3. Verbindungstypcode

Verbindungstyp	Code	Verbindungstyp	Code
Innengewinde	1	Wafer	7
Außengewinde	2	Klemme	8
Mit Flansch	4	Zwinge	9
Geschweißt	6	—	—

4. Strukturtypcode

Absperrschieber (Z)

Strukturtyp				Code
Steigender Stamm	Keiltor	Elastischer Keil		0
		Starrer Keil	Einzelner Keil	1
			Doppelter Keil	2
	Paralleles Tor		Einzelner Keil	3
			Doppelter Keil	4
Nicht steigender Schaft (NRS)	Keiltor		Einzelner Keil	5
			Doppelter Keil	6
	Paralleles Tor		Einzelner Keil	7
			Doppelter Keil	8

Durchgangsventil (J), Drosselventil (L), Kolbenventil (U)

Strukturtyp		Code	Strukturtyp		Code
Unwuchtige Scheibe	Geradeaus-Passage	1	Ausgewogene Scheibe	Geradeaus Durchgang	6
	Z-Typ-Passage	2		Winkeldurchgang	7
	Drei-Wege-Passage	3		-	-
	Winkelpassage	4		-	-
	Gerader Strömungskanal	5		-	-

Kugelhahn (Q)

Strukturtyp		Code	Strukturtyp		Code
Schwimmender Ball	Geradeaus-Passage	1	Zapfenkugel	Geradeaus-Passage	7
	Y-Typ-Drei-Wege-Durchgang	2		Vier-Wege-Passage	6
	Drei-Wege-Durchgang vom L-Typ	4		Drei-Wege-Durchgang vom L-Typ	8
	Drei-Wege-Durchgang vom Typ T	5		Drei-Wege-Durchgang vom Typ T	9
	-	-		Halbball-Straight-Through	0

Absperrklappe (D)

Strukturtyp		Code	Strukturtyp		Code
Dichtungstyp	Einzelversatz	0	Nicht dichtender Typ	Einzelversatz	5
	Konzentrische Scheibe	1		Konzentrische Scheibe	6
	Doppelter Offset	2		Doppelter Offset	7
	Dreifacher Offset	3		Dreifacher Offset	8
	Verbindungsmechanismus	4		Verbindungsmechanismus	9

Membranventil (G)

Strukturtyp	Code	Strukturtyp	Code
Durchgang vom Wehrtyp	1	Geradeaus-Passage	6
Gerader Strömungskanal	5	Y-Winkel-Durchgang	8

Kükenventil (X)

Strukturtyp		Code	Strukturtyp		Code
Stopfbuchsdichtung	Geradeaus-Passage	3	Öldichtung	Geradeaus-Passage	7
	Drei-Wege-Durchgang vom Typ T	4		Drei-Wege-Durchgang vom Typ T	8
	Vier-Wege-Passage	5		-	-

Rückschlagventil (H)

Strukturtyp		Code	Strukturtyp		Code
Heben Sie die Scheibe an	Geradeaus-Passage	1	Schwingscheibe	Einzelscheibenstruktur	4
	Vertikaler Typ	2		Mehrscheibenstruktur	5
	Winkelpassage	3		Doppelscheibenstruktur	6
-	-	-	Butterfly-Check-Typ		7

Sicherheitsventil (A)

Strukturtyp		Code	Strukturtyp		Code
Federbelasteter, federgeschlossener Typ	Vollhubtyp mit Kühler	0	Federbelastet, Feder nicht eingeschlossen, mit Schraubenschlüssel	Duplexventil mit niedrigem Hub	3
	Low-Lift-Typ	1		Low-Lift-Typ	7
	Vollhubtyp	2		Vollhubtyp	8
	Vollhubtyp mit Schraubenschlüssel	4		-
Hebeltyp	Einhebel	2	Vollhubtyp mit Steuermechanismus	-	6
	Doppelhebel	4	Vorgesteuerter Typ	-	9

Druckminderventil (Y)

Strukturtyp	Code	Strukturtyp	Code
Membrantyp	1	Balgtyp	4
Federmembrantyp	2	Hebeltyp	5
Kolbentyp	3	—	—

Kondensatableiter (S)

Strukturtyp	Code	Strukturtyp	Code
Kugelschwimmertyp	1	Dampfdruck-/Faltenbalg-Typ	6
Eimer-Schwimmtyp	3	Bimetallischer Typ	7
Flüssiger/fester Expansionstyp	4	Pilotentyp	8
Invertierter Eimertyp	5	Thermodynamischer Scheibentyp	9

Abblaseventil (P)

Strukturtyp		Code	Strukturtyp		Code
Flüssigkeitsstandanschluss, Abfluss	Globe gerader Typ	1	Intermittierender Bodenablauf	Globe gerader Typ	5
	Globe-Winkeltyp	2		Globe gerader Typ	6
	-	-		Globe-Winkeltyp	7
	-	-		Gerader Typ mit schwimmender Torscheibe	8

5.Dichtungsflächen-/Auskleidungsmaterialcode

Dichtflächen- oder Auskleidungsmaterial	Code	Dichtflächen- oder Auskleidungsmaterial	Code
Zinn-Babbitt-Legierung	B	Nylon-Kunststoff	N
Emaille	C	Borierter Stahl	P
Nitrierter Stahl	D	Bleifutter	Q
Fluorkunststoff	F	Austenitischer Edelstahl	R
Keramik	G	Plastik	S
Cr13-Edelstahl	H	Kupferlegierung	T
Gummifutter	J	Gummi	X
Monel-Legierung	M	Harte Legierung	Y

6.Nenndruck PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100

7. Körpermaterialcode

Körpermaterial	Code	Körpermaterial	Code
Kohlenstoffstahl	C	Cr-Ni-Mo-Edelstahl	R
Cr13-Edelstahl	H	Plastik	S
Cr-Mo-Stahl	I	Kupfer und Kupferlegierung	T
Temperguss	K	Titan und Titanlegierung	Ti
Aluminiumlegierung	L	Cr-Mo-V-Stahl	V
Cr-Ni-Edelstahl	P	Grauguss	Z
Sphäroguss	Q	—	—
Hinweis: Materialklassen wie CF3, CF8, CF3M, CF8M können direkt auf dem Ventilgehäuse gekennzeichnet sein.

C – WCB-Kohlenstoffstahl; P – Edelstahl 304 (CF8); R – Edelstahl 316 (CF8M); PL – Edelstahl 304L (CF3); RL – Edelstahl 316L (CF3M).

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III. Grundstruktur des Ventils und Funktionen jeder Komponente

    Die meisten Industrieventile bestehen hauptsächlich aus sechs Kernteilen: Ventilkörper, Oberteil, Verschlusselement (Schieber/Kugel/Scheibe/Klappe), Schaft, Dichtungsbaugruppe und Übertragungskomponente.

    1.Ventilkörper: Das Hauptgehäuse des Ventils. Es trägt den Druck des Mediums und nimmt alle Innenteile auf. Als zentrales drucktragendes Bauteil bestimmt das Material des Ventilkörpers die Temperatur-, Druck- und Korrosionsbeständigkeit des Ventils.

     2.Oberteil: Dichtungsdeckel auf der Oberseite des Ventilkörpers, der zur Montage des Schafts und der Packung verwendet wird. Zur einfachen Wartung der Innenteile ist es abnehmbar.

    3. Abschlussmitglied: Der Kernteil, der Öffnungs- und Schließvorgänge ausführt. Es umfasst einen Schieber (Absperrschieber), eine Kugel (Kugelhahn), eine Scheibe (Absperrklappe) und eine Klappe (Kugelventil, Rückschlagventil), die direkt mit dem Medium in Kontakt kommen, um den Strömungsweg zu unterbrechen oder zu verbinden.

    4. Vorbau: Überträgt Drehmoment, um Kraft vom Handrad/Betätiger auf das Verschlusselement zu übertragen. Bei Ventilen mit steigender Spindel fährt die Spindel beim Öffnen und Schließen heraus und ermöglicht so eine direkte visuelle Überprüfung des Ventilstatus. Bei Ventilen mit nicht steigender Spindel fährt die Spindel nicht aus, wodurch Einbauhöhe gespart wird.

    5.Dichtungssystem

    Sitzdichtung: Sie befindet sich zwischen dem Verschlusselement und dem Ventilsitz und sperrt das Rohrleitungsmedium ab. Unterteilt in Weichdichtung (Gummi, PTFE) und Hartdichtung (Metallauftragschweißen).

    Packungsdichtung: Wird im Spalt zwischen Spindel und Oberteil angebracht, um zu verhindern, dass Medium entlang der Spindel nach außen austritt. Üblicherweise werden Graphit- und PTFE-Packungen verwendet.

    Unterscheidung zwischen weicher Dichtung und harter Dichtung

     · Weiche Dichtung: Dichtungsmaterialien sind Gummi und PTFE. Gute Absperrleckageklasse, geeignet für Umgebungstemperatur. EPDM: -20~+120℃; PTFE: -20~150℃. Nicht geeignet für hohe Temperaturen und Partikelerosion.

    · Harte Dichtung: Metall-auf-Metall-Dichtung. Hohe Temperatur- und Hochdruckbeständigkeit, verschleißfest. Die leckagefreie Leistung ist der Weichdichtung unterlegen.

    6. Getriebekomponenten: Handrad, Getriebe, Schneckengetriebe. Sie reduzieren das Betätigungsdrehmoment. Bei Ventilen mit großem Durchmesser ist eine Untersetzung zwingend erforderlich.

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IV. Funktionen, Klassifizierung und Anwendungsszenarien von Aktoren

    Der Aktuator liefert Strom zum Öffnen und Schließen des Ventils. Es ist in fünf Kategorien unterteilt: manuell, Schneckengetriebe, elektrisch, pneumatisch und hydraulisch.

    1.Manuelle Betätigung (Handrad/Hebel)

    Funktion: Direkter Handbetrieb. Ventile mit großem Durchmesser sind mit Schneckengetrieben ausgestattet, um das Betriebsdrehmoment zu reduzieren.

    Anwendung: Ventile mit kleiner DN-Größe, geringe Öffnungs- und Schließfrequenz, lokaler Betrieb vor Ort ohne Automatisierungsanforderungen.

    2.Schneckengetriebe/Getriebebetätigung

    Funktion: Es handelt sich um einen Mechanismus zur manuellen Geschwindigkeitsreduzierung zur Verstärkung des manuellen Drehmoments, der für Ventile mit großem Durchmesser unerlässlich ist.

    Anwendung: Plattenschieber und Absperrschieber DN200, DN300, DN400, kein Automatisierungsbedarf.

    3. Elektrischer Aktuator (elektrischer Antrieb)

    Funktion: Der Motor treibt das Öffnen und Schließen des Ventils an. Es kann eine automatische Fernsteuerung realisiert werden, und einige sind mit einer Positionssignalrückmeldung ausgestattet. Die Stromversorgung umfasst 220 V einphasig und 380 V dreiphasig.

    Anwendung: Wasseraufbereitung, Fabrikautomatisierungsrohrleitungen, die eine Fernüberwachung erfordern. Für explosionsgefährdete Bereiche werden explosionsgeschützte elektrische Antriebe ausgewählt.

    4.Pneumatischer Antrieb

    Funktion: Antrieb durch Druckluft. Es verfügt über eine schnelle Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit, von Natur aus keinen elektrischen Funken und eine hervorragende explosionsgeschützte Leistung. Erhältlich in einfachwirkender und doppeltwirkender Ausführung.

    Anwendung: Brennbare und explosive Arbeitsbedingungen in der chemischen Industrie, häufige Ein-Aus-Operationen. Für die Druckluftversorgung muss bauseits gesorgt werden.

    5.Hydraulischer Aktuator

    Funktion: Angetrieben durch Hydrauliköl mit großem Ausgangsdrehmoment.

    Anwendung: Extra große Bohrung, Hochdruck- und Hochleistungsventile. Hoher Ausrüstungsaufwand, ein Hydraulikaggregat ist erforderlich.

    Zusammenfassung zur Auswahl:

    Manueller Betrieb und niedrige Frequenz → Handrad / Getriebe;

    Fernautomatisierung mit ausreichender Stromversorgung → Elektrischer Antrieb;

    Explosionsgeschützter Chemiebetrieb, häufiger Betrieb und verfügbare Druckluft vor Ort → Pneumatischer Antrieb;

    Extra große Bohrung, hoher Druck und hohe Beanspruchung → Hydraulikantrieb.

    Zhejiang Bolaisi Valve Co., Ltd. bietet eine breite Produktpalette mit vollständigen Spezifikationen, die die Ventilauswahl vereinfacht.

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  V.FAQ – Häufig gestellte Fragen

    F1: Können weichdichtende Absperrschieber für den Dampfbetrieb verwendet werden?

    A: Gewöhnliche EPDM-Gummi-Weichdichtungen können Temperaturen von bis zu etwa 80–120 °C standhalten. Es kann nicht für Hochtemperaturdampf verwendet werden. Für Dampfbetriebsbedingungen werden hartdichtende Absperrschieber aus Metall empfohlen.

    F2: Wie wähle ich zwischen CF8 und CF3M?

    A: Wählen Sie CF8 (304) für Medien wie normale Wasser- und Lebensmittelversorgung. CF3M (316L) muss ausgewählt werden, wenn das Medium Chloridionen, Meerwasser, schwach saure und schwach alkalische korrosive Medien enthält. Das Molybdänelement verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß.

    F3: Können Absperrschieber zur Durchflussregulierung verwendet werden?

    A: Nicht empfohlen. Absperrschieber sind für den vollständig geöffneten und vollständig geschlossenen Betrieb ausgelegt. In der halboffenen Position strömt das Medium mit hoher Geschwindigkeit und erodiert die Dichtfläche des Schiebers, was schnell zu Dichtungsverschleiß und dauerhafter Leckage führt. Zur Durchflussregulierung werden vorzugsweise Durchgangsventile oder Regelventile eingesetzt.

    F4: Was ist der Unterschied zwischen einem Absperrschieber mit steigender Spindel und einem Absperrschieber mit nicht steigender Spindel?

    A: Ansteigender Schaft: Der Schaft ragt beim Öffnen und Schließen nach außen, sodass der Ventilstatus visuell überprüft werden kann. Es erfordert eine größere Einbauhöhe. Nicht steigender Vorbau: Der Vorbau fährt nicht aus, die Gesamthöhe bleibt unverändert. Geeignet für begrenzten Einbauraum, der Offen-/Geschlossen-Status kann jedoch von außen nicht visuell beurteilt werden; Es muss eine Positionsanzeige vorhanden sein.

    F5: Was ist der Unterschied zwischen Zwischenflanschventilen und Flanschventilen?  

    A: Flanschventile werden mit integrierten Flanschen geliefert, zwei Flansche sind durch Schrauben verbunden. Zwischenflanschventile selbst haben keine Flansche; Der Ventilkörper wird zwischen zwei Rohrleitungsflanschen eingespannt. Zwischenflanschventile zeichnen sich durch ein geringes Gewicht und geringere Kosten aus, die Druckstufe ist jedoch relativ begrenzt.

    F6: Ist eine 380-V-Stromversorgung für Elektroventile obligatorisch?

    A: Stellantriebe mit kleinem Durchmesser sind in einphasiger Ausführung mit 220 V erhältlich. Aktuatoren mit hohem Drehmoment und großem Durchmesser verwenden im Allgemeinen eine dreiphasige 380-V-Stromversorgung. Bei der Bestellung muss die Spannungsangabe klar angegeben werden.

    F7: Sind Plattenschieber für den Langzeiteinsatz in Reinwasserleitungen geeignet?

    A: Die Struktur von Plattenschiebern ist für Schlamm mit Partikeln ausgelegt. Absperrschieber werden für die Versorgung mit sauberem Wasser ohne Partikel bevorzugt. Die Dichtungslebensdauer von Plattenschiebern ist geringer als die von Schiebern.

    F8: Was bedeutet PN16?

    A: PN steht für Nenndruck. PN16 entspricht 16 bar (1,6 MPa), was den maximal zulässigen Arbeitsdruck des Ventils angibt. Hinweis: Die Druckstufe hängt von der Mediumstemperatur ab. Mit steigender Temperatur sinkt der zulässige tatsächliche Arbeitsdruck.

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    Abschluss

    Die Ventilauswahl ist ein systematisches Projekt. Dabei müssen Medium, pH-Wert, Chloridionengehalt, Temperatur, Nennweite DN, Nenndruck PN, Anschlussart, Betätigungsart, Leckageklasse, Einbauraum und Explosionsschutzanforderungen umfassend berücksichtigt werden. Wenn die Parameter unsicher sind, geben Sie bitte vollständige Arbeitsbedingungen zur Bestätigung des Ventilmodells an, um eine falsche Auswahl zu vermeiden. Wählen SieZhejiang Bolaisi Valve Co., Ltd., und Sie können beruhigt kaufen und beruhigt verwenden.

    Wenn Sie Schwierigkeiten bei der Ventilauswahl für Ihre Arbeitsbedingungen haben, können Sie sich an uns wendenZhejiang Bolaisi Valve Co., Ltd. für technischen Support.