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Vertikale Rückschlagventile aus Edelstahl
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Vertikale Rückschlagventile aus Edelstahl

Bolaisi ist auf hochwertige Rückschlagventile mit strenger Qualitätskontrolle und Dual-Standard-Produktionsmöglichkeiten spezialisiert. Wir liefern vertikale Rückschlagventile aus Edelstahl mit vertikalem Design, GB/ANSI-Dual-Standard-Kompatibilität und empfindlicher Schnellschließleistung. Wir bieten maßgeschneiderte Spezifikationen und Großhandelsdienstleistungen, um die Rückflussschutzanforderungen vertikaler Industrierohrleitungen in verschiedenen Szenarien zu erfüllen.

Vertikale Rückschlagventile aus Edelstahl sind automatische Absperrventile, die speziell für vertikale Rohrleitungssysteme entwickelt wurden. Sie bestehen hauptsächlich aus Edelstahlgehäuse, Scheibe, Führungsmechanismus und optionaler Edelstahlfeder, ohne zusätzliche Antriebsvorrichtungen. Die Ventile öffnen und schließen automatisch basierend auf dem Mediumdruck und der Schwerkraft (oder Federkraft).

Sein Kerndesign entspricht den Anforderungen vertikaler Rohrleitungen: Das Medium muss vertikal nach oben fließen. Während des Vorwärtsflusses überwindet der Mediumdruck die Schwerkraft (oder Federvorspannung) der Scheibe, um die Scheibe entlang des Führungsmechanismus nach oben zu drücken und so einen reibungslosen Mediumdurchgang zu gewährleisten. Im Falle eines Rückflusses fällt die Scheibe unter der kombinierten Wirkung von Eigengewicht, Rückflussdruck (und Federkraft) schnell und präzise zurück, um den Rückfluss zu blockieren, wodurch der Rückfluss blockiert wird.

Mit ihrer kompakten Struktur, dem geringen Strömungswiderstand und der zuverlässigen Abdichtung werden diese Ventile häufig in der kommunalen Wasserversorgung und -entsorgung, in der Klimatisierung von Hochhäusern sowie in der Petrochemie-, Energie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit eingesetzt. Sie sind Schlüsselkomponenten, die einen unidirektionalen, stabilen Fluss korrosiver Medien in vertikalen Rohrleitungen gewährleisten. Mit ihrer hervorragenden Leistung sind vertikale Rückschlagventile aus Edelstahl zu den bevorzugten Komponenten zur Rückflussverhinderung in vertikalen Rohrleitungen geworden.


Technische Kernparameter

Artikel

Wert

Grundmodelle

H42H-16C, H42F-40P (konform mit GB/T 12237); API 594 H42H-300LB (ANSI-Standard)

Nenndurchmesser

DN15~DN300 (NPS 1/2"~NPS 12"); Innengewinde bevorzugt für kleine Durchmesser, Flansch für mittlere Durchmesser

Nenndruck

GB: PN10/16/25/40/63 (GB/T 12224); ANSI: Klasse 150/300 (ANSI/ASME B16.34)

Körpermaterial

GB: 304/316/316L (GB/T 1220); ANSI: ASTM A182 F304/F316/F316L, ASTM A351 CF8/CF8M/CF3M

Verbindungstyp

Mit Flansch (RF Raised Face, GB/T 9113/ANSI B16.5), Innengewinde (NPT/BSPT, GB/T 7306/ANSI B1.20.1)

Dichtungstyp

Hartdichtung (Scheibe/Sitz mit Stellite-Legierung überzogen); Weiche Dichtung (Edelstahl + PTFE/Perfluorether-Gummi)

Anwendbare Temperatur

Harte Dichtung: -40℃~+550℃; Weichdichtung: -29℃~+200℃

Anwendbare Medien

Wasser, Dampf, Öl, Erdgas, chemische Medien, stark korrosive Medien (chloriertes Wasser, Säuren und Laugen usw.)

Eröffnungs-/Abschlussvorstellung

Nur vertikale Installation (mittel nach oben); Schließreaktion: ≤0,3 s ohne Feder, ≤0,2 s mit Feder

Sitzplatzklasse

GB/T 13927 Klasse B / API 598 Klasse IV, keine sichtbare Leckage in Rückwärtsrichtung


Kernproduktvorteile

Vertikales Design, starke Anpassungsfähigkeit

Speziell für vertikale Rohrleitungen mit vertikalem Strömungsweg und Installationsrichtung entwickelt, um Installationsschwierigkeiten in engen Räumen zu lösen, besonders geeignet für Hochhäuser, Zwischengeschosse für Geräte und andere platzbeschränkte Szenarien. Vertikale Rückschlagventile aus Edelstahl können direkt mit verschiedenen vertikalen Rohrleitungssystemen kombiniert werden.


Komplett aus Edelstahl, korrosionsbeständig und langlebig

Verwendet Edelstahl 304/316/316L und entsprechende ANSI-Materialien mit Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Es kann in korrosiven Medien wie chloriertem Wasser, Säure und Alkali lange Zeit stabil betrieben werden, ohne dass ein häufiger Austausch erforderlich ist, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden.


Feinfühliges Öffnen und Schließen, zuverlässige Rückflussverhinderung

Der eingebaute präzise Führungsmechanismus gewährleistet das Anheben der Scheibe ohne Abweichung. Die Schließreaktion kann bis zu 0,2 Sekunden dauern, wodurch der Medienrückfluss schnell blockiert wird, Pumpen, Kompressoren und andere nachgeschaltete Geräte wirksam vor Wasserschlägen geschützt und Geräteschäden vermieden werden.


Dual-Standard-kompatibel, große Universalität

Entspricht sowohl den GB-Standards (GB/T-Serie) als auch den ANSI-Standards (API 594, ANSI-Serie) und passt sich ohne zusätzliche Modifikation flexibel an GB- und ANSI-Rohrleitungssysteme an, wodurch die Beschaffungs- und Installationskosten gesenkt werden.


Mehrere Spezifikationen für verschiedene Arbeitsbedingungen verfügbar

Die Durchmesser reichen von DN15 bis DN300 mit vollständigen Druckstufen. Dichtungstyp und Anschluss können je nach Bedarf ausgewählt werden. Der federbelastete Typ eignet sich für Bedingungen mit geringem Durchfluss. Der Typ ohne Feder ist energiesparender und erfüllt die Anforderungen verschiedener Szenarien.


Komponentenmaterialien und Struktur

Kernkomponentenmaterialien

● Gehäuse/Motorhaube: GB 304/316/316L (GB/T 1220), ANSI ASTM A182/A351 entsprechende Materialien, ausgewählt nach mittlerer Korrosionsintensität.

● Scheibe: Gleiches Material wie Gehäuse + Stellite-Legierungsauflage (harte Dichtung) oder Edelstahl + weicher PTFE-Dichtungsring (weiche Dichtung), wodurch Dichtungsleistung und Haltbarkeit ausgeglichen werden.

● Führungsmechanismus: Geschmiedeter Edelstahl wie Gehäuse; Führungshülse aus Hartlegierung auf Edelstahlbasis, verschleiß- und korrosionsbeständig, sorgt für präzises Öffnen/Schließen ohne Abweichung.

● Feder (optional): Federstahl aus Edelstahl 304/316/316L mit stabiler Elastizität, geeignet für verschiedene korrosive Bedingungen und Temperaturen.

● Dichtungen: Metallring aus Inconel-Legierung für hohe Temperaturen; PTFE/Perfluorether-Gummiring für mittlere und niedrige Temperaturen; Spiraldichtung zur Flanschabdichtung, die eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet.

● Schrauben/Muttern: Edelstahl wie das Gehäuse, entspricht den entsprechenden GB/ANSI-Standards und gewährleistet allgemeine Korrosionsbeständigkeit und Verbindungsfestigkeit.


Strukturelle Merkmale

Vertikale Hubstruktur, gerader vertikaler Strömungsweg, eingebauter präziser Führungsmechanismus. Optionales federunterstütztes Schließen für Bedingungen mit geringem Durchfluss. Doppelter Anschluss: Flansch / Innengewinde, einfache Montage und Demontage. Kompakte Gesamtstruktur mit geringem Platzbedarf. Mit wissenschaftlichem Strukturdesign sorgen vertikale Rückschlagventile aus Edelstahl für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Funktionalität und Stabilität.


Design- und Herstellungsstandards

Standardtyp

GB-Standards

ANSI-Standards

Karosseriedesign

GB/T 12237, GB/T 12224

API 594, ANSI/ASME B16.34

Von Angesicht zu Angesicht

GB/T 12221

ANSI/ASME B16.10

Verbindung

GB/T 9113 (Flansch), GB/T 7306 (Gewinde)

ANSI/ASME B16.5 (Flansch), ANSI B1.20.1 (Gewinde)

Prüfung und Inspektion

GB/T 13927

API 598

Material

GB/T 1220, GB/T 13401, GB/T 1239,2

ASTM A182, ASTM A351, ASTM A313

Installation

GB 50235

ANSI B31.3


Auswahlrichtlinien

Bestätigen Sie Installation und Durchflussrichtung

Stellen Sie eine vertikale Rohrleitungsinstallation sicher, bei der das Medium vertikal nach oben fließt. Eine horizontale oder geneigte Installation ist strengstens untersagt, da es andernfalls zu Scheibenversagen und Undichtigkeiten bei der Dichtung kommt. Vertikale Rückschlagventile aus Edelstahl sind nur für vertikale Bedingungen geeignet.


Passen Sie Standard und Druckklasse an

Wählen Sie die entsprechende PN/Klasse entsprechend dem GB- oder ANSI-Rohrleitungssystem (z. B. GB PN16, ANSI-Klasse 150). Stellen Sie sicher, dass die Druckstufe mit dem Auslegungsdruck der Rohrleitung übereinstimmt, um einen Überdruckbetrieb zu vermeiden.


Auswahl des Dichtungstyps

Harte Metalldichtung für Hochtemperatur- (>200℃), partikelhaltige oder stark verschleißende Medien. Weiche Dichtung für mittlere und niedrige Temperaturen (≤200℃) und saubere Medien, wodurch nahezu keine Leckage erreicht wird, um verschiedenen Medieneigenschaften gerecht zu werden.


Genaue Materialabstimmung

Edelstahl 304 für allgemeine korrosive Medien (schwache Säuren und Laugen, chloriertes Wasser). Edelstahl 316 für stark korrosive Medien (konzentrierte Säuren und Laugen, schwefel-/chlorhaltige Medien). Edelstahl 316L für extrem niedrige Temperaturen oder starke Korrosionsbedingungen, um die Lebensdauer zu gewährleisten.


Auswahl zwischen Federtyp und Nichtfedertyp

Federbelasteter Typ für Bedingungen mit geringem Durchfluss und niedrigem Druck (nicht ausreichender minimaler Öffnungsdruck), unterstützt durch eine Feder für bessere Zuverlässigkeit. Nicht federnder Typ für normalen Durchfluss und Druck, Öffnen/Schließen durch mittleren Druck und Schwerkraft, energiesparender.


Betriebs- und Wartungshinweise

1 Installationshinweise

● Installieren Sie das Gerät streng vertikal und stellen Sie sicher, dass die Durchflussrichtung des Mediums mit der Markierung „Pfeil nach oben“ am Gehäuse übereinstimmt. Eine horizontale oder geneigte Installation ist verboten.

● Überprüfen Sie vor der Installation, ob Ventilmodell, Druckklasse, Material und Durchmesser mit der Rohrleitung übereinstimmen. Gehäuse, Scheibe und Führungsmechanismus auf Beschädigungen prüfen. Drücken Sie die Scheibe manuell, um das flexible Anheben ohne Blockierung zu bestätigen.

● Reservieren Sie Wartungsraum über dem Ventil für die spätere Demontage des Oberteils, die Entfernung der Klappe und des Führungsmechanismus.


2 Routinewartung

● Überprüfen Sie während des Betriebs regelmäßig die Anschlüsse und die Haubendichtung; Bei Undichtigkeiten Schrauben festziehen oder Dichtungen austauschen.

● Zerlegen Sie das Ventil regelmäßig und reinigen Sie es von Verunreinigungen und Schmutz. Überprüfen Sie die Flexibilität des Führungsmechanismus. Überprüfen Sie die Federelastizität bei federbelasteten Ausführungen und tauschen Sie sie rechtzeitig aus, wenn sie gedämpft ist.

● Betätigen Sie das vorgeschaltete Ventil langsam, um den Mediumdruck und den Durchfluss schrittweise zu erhöhen. Vermeiden Sie dabei einen sofortigen Hochdruckstoß auf die Scheibe, um eine Beschädigung der Komponenten zu verhindern.


3 Neustart nach längerem Herunterfahren

Drücken Sie vor dem Neustart die Scheibe manuell, um das flexible Öffnen/Schließen zu bestätigen. Überprüfen Sie, ob das Ventil im Inneren verstopft ist. Führen Sie nach der Bestätigung das Medium langsam ein, um ein Verklemmen der Komponenten zu vermeiden, das zu Dichtungsfehlern oder Öffnungs-/Schließfehlern führen kann.


Anwendungsfelder

Aufgrund ihrer starken Korrosionsbeständigkeit, ihrer kompakten Struktur und ihres empfindlichen Öffnens/Schließens werden vertikale Rückschlagventile aus Edelstahl häufig in vertikalen Rohrleitungssystemen der folgenden Branchen eingesetzt:

● Kommunale Wasserversorgung und -entsorgung: Rohrleitungen für korrosive Medien wie Chlorwasser und Abwasser, insbesondere vertikale Wasserleitungen in Hochhäusern.

● HVAC in Hochhäusern: Vertikale Rohrleitungen für Klima- und Heizungsanlagen, sehr anpassungsfähig an enge Räume.

● Petrochemische Industrie: korrosive Rohrleitungen für chemische Medien, schwefel-/chlorhaltige Medien, geeignet für niedrige bis mittlere bis hohe Druckbedingungen.

● Energiewirtschaft: Hilfssysteme für Kraftwerke, Dampfleitungen, hochtemperaturbeständig, verschleißfest und stabil im Betrieb.

● Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Saubere Rohrleitungen für korrosive Medien unter Einhaltung hygienischer Anforderungen mit zuverlässiger Abdichtung und ohne Leckage.

Stainless Steel Vertical Check Valves


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